聚氨酯保温板的施工工艺及步骤

  聚氨酯保温板的施工工艺及步骤

  1、 基层墙体处理

  墙面要清理干净,油污要清理干净,浮灰要清理干净。凹凸面过大的部位应找平或用1:3水泥砂浆填平。

  2、 捕捉控制线定位

  水平点:以本工程结构标高定位线为基准点,引至结构外墙,并与水准仪核对。

  垂直点:根据本工程结构定位线,将垂直定位线引至结构外墙。用经纬仪或落线仪检查。以定位线为基准点,挂5kg及以上的钢丝坠,坠线的垂线为外墙保温层。

  3、 聚合物水泥胶粘剂的研制

  先向搅拌容器内注入少量清水,然后逐渐加入聚合物干混砂浆,边加入边搅拌,直至搅拌均匀,稠度适中。确保预涂的胶粘剂应有一定的粘度,以防止刚粘上的复合板滑动。加水时,严格控制水量,避免加水过多。水灰比约为1:3。将准备好的粘合剂静置5分钟,然后再次搅拌。只要预涂粘结砂浆未凝结(5分钟内),可加入少量水或干混砂浆拌和。粘合剂应在1小时内用完。不得向粘合剂中添加其他添加剂。

  4、 粘贴聚氨酯复合板

  先在结构外墙弹出基准线作为控制阳角垂直度的依据,再弹出±0.000+50cm的基准线作为控制复合板直线度和门窗垂直度的依据。粘贴复合板前,应在结合面上进行界面剂处理,以增强聚氨酯板与墙体之间的粘结力。同时,用抹子将宽度约5cm、厚度约1cm的胶粘剂涂抹在每块复合板的一侧面板周围,然后在复合板的同一侧刮8个直径约10cm、厚度约10mm的胶接点。胶接点间距应控制在200mm,必须均匀布置,保证每块复合板的胶接面积不小于50%。粘板时,用专用工具将聚氨酯复合板轻轻揉搓均匀挤出,使粘结砂浆与墙体紧密接触,与相邻的聚氨酯复合板平齐。挤出粘结砂浆时,用刀片刮平,保证粘结密实,然后用2m直尺检查平整度和垂直度。排板时,应按水平顺序排列。上下板必须错开板长的1/2。在墙角处,应先排好尺寸,切割复合板,使其垂直连接、错开,以保证墙角的平直度。粘贴窗洞四角时,应将整个板材切割,避免窗洞四边与复合板之间的透缝。板缝应严密,当缝宽超过2mm时,用相应厚度的聚氨酯板填充。聚氨酯板粘贴后24小时内不得触摸。聚氨酯板松动,粘贴不牢时,应拆除,用粘结砂浆重新粘贴。

  5、 安装锚固件

  保温板贴好后,24小时后即可安装锚。在每个绝缘板周围的接头和板的中间,用电锤钻孔。钻孔深度在基层约50mm,锚固深度在基层约45mm。锚的数量不得少于每平方米6-8个。在外角和窗洞周围,应适当增加锚固件的数量。锚定位置与窗洞边缘之间的距离在混凝土底座中不得小于50 mm,在砌块底座中不得小于100 mm。面积大于0.1m2的板,中间用锚固定。对于面积小于0.1m2的板,如果位于底座边缘,还应使用锚固定。锚头应略低于保温板,并及时用聚苯乙烯颗粒抹平,防止雨水渗入。

  6、 铺设网格布

  用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网布的聚苯乙烯颗粒,厚度为2mm,立即按顺序按压网布。网格布沿外墙自上而下成圈铺设,不得露出网线,网布不得起皱、空鼓、翘曲。当网片需要拼接时,搭接宽度不应小于100mm。在阳角处,搭接宽度应不小于每侧200mm,阴角处不小于100mm。门窗洞口时,应在洞口四角沿45°方向设置200mm×300mm的标准网格布,以防开裂。

  7、 抹抗裂砂浆

  面层抗裂砂浆按粉:水=1:0.25(重量比)配制,机械搅拌第二遍。配制好的砂浆应防晒防风。一次配制量控制在2小时内,操作时间结束后不得再加水(胶)。抗裂砂浆分为底层和表层。底层厚度3-4mm,表层厚度1-2mm。底层抗裂砂浆初凝后,抹面层抗裂砂浆。面层砂浆采用耐碱纤维网布覆盖,网布轮廓(俗称无漏网漏纹)合适。面层砂浆不应连续摩擦,以免空鼓。


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